Researches of Surface Quality Parameters of High Speed Sliding Bearings from Composite Materials for Printing Machines at DIamond Grinding

Authors

  • Анатолій Павлович Гавриш NTUU KPI, Ukraine
  • Тетяна Анатоліївна Роїк Національний технічний університет України “Київський політехнічний інститут”, Ukraine
  • Петро Олексійович Киричок Національний технічний університет України “Київський політехнічний інститут”, Ukraine
  • Юлія Юріївна Віцюк NTUU KPI, Ukraine
  • Володимир Григорович Олійник NTUU KPI, Ukraine

DOI:

https://doi.org/10.20535/1810-0546.2014.6.57665

Keywords:

New composite alloys, Force field, Temperature, Cutting forces’ components, Cold-work strengthening, Friction pieces of printing machines, Fine diamond grinding

Abstract

In the article the research results of defect layers formation on surface of high-speed sliding bearings made of new high-alloy composite materials from tool steels wastes and intended for printing machines have been presented. Such quality parameters of surface like cold-work strengthening and distortions of the 2-nd type are supplied by the result of interaction between force and temperature fields appearing on the top of diamond grain at fine diamond grinding of friction surfaces of sliding bearings were shown. It was proved, that final quality of surface depends on interaction of simultaneously arising processes of strengthening and tempering of working surfaces of sliding bearings at diamond grinding. It was defined, that the dependences of cold-work strengthening degree, its depth and distortions of the 2-nd type from composition of diamond tool, its graininess, bond type of diamond disc, parameters of grinding: using lubricating and cooling liquid, depth of grinding, rotation speed of the disc and line feed. The practical recommendations were formulated for choice of diamond grinding tools and cutting parameters, which meet the requirements of working surfaces quality of high-speed bearing for rotary printing machines.

Author Biographies

Анатолій Павлович Гавриш, NTUU KPI

Gavrish Аnatoliy P., doctor of engineering, full professor, professor

Тетяна Анатоліївна Роїк, Національний технічний університет України “Київський політехнічний інститут”

Roik Tatyana A., doctor of technical sciences, full professor, professor

Петро Олексійович Киричок, Національний технічний університет України “Київський політехнічний інститут”

Кyrychok Petro O., doctor of technical sciences, vice-rector on education, professor, director of the Institute of Publishing and Printing

Юлія Юріївна Віцюк, NTUU KPI

Vitsiuk Iuliia Yu., candidate of sciences (engineering), assistant professor

Володимир Григорович Олійник, NTUU KPI

Oliynik Volodymyr G., candidate of sciences (engineering), assistant professor

References

Актуальные проблемы порошковой металлургии / Под ред. О.В. Романа, В.С. Аруначалама. – М: Металлургия 1990. – 232 с.

Ящерицын П.И. Прогрессивная технология финишной обработки деталей. – Мн.: Беларусь, 1989. – 312 с.

Лавриненко В.І., Новіков М.В. Надтверді абразивні матеріали в механообробні: Енциклопед. довідник. – К.: Вид-во ІНМ НАН України, 2013. – 456 с.

Маталин А.А. Технологические методы повышения долговечности деталей машин. – К.: Техника, 1971. – 144 с.

Підшипниковий композиційний матеріал на основі інструментальної сталі: Пат. України № 60522, МПК С22С33/02 (2006.01) / Т.А. Роїк, А.П. Гавриш, П.О. Киричок та ін. – Опубл. 25.06.2011, Бюл. № 12.

Антифрикційний композиційний матеріал на основі інструментальної сталі: Пат. України № 102299, МПК С22СЗЗ/02 / Т.А. Роїк, А.П. Гавриш, П.О. Киричок та ін. – Опубл. 25.06.2013, Бюл. № 13.

Роїк Т.А., Гавриш А.П., Гавриш О.А. Сучасні системи технологій заготівельного виробництва в машинобудуванні: Монографія. – К.: ЕКМО, 2010. – 212 с.

Нові технології фінішного оброблення композиційних підшипників ковзання для жорстких умов експлуатації монографія / А.П. Гавриш, О.О. Мельник, Т.А. Роїк та ін. – К.: НТУУ “КПІ”. 2012. – 196 с.

Гавриш А.П., Мельник П.П. Алмазно-абразивна обробка магнітних матеріалів: Монографія. – Житомир: ЖДТУ, 2003. – 652 с.

Вплив абразивного інструменту на шорсткість поверхонь композитних підшипників поліграфічної техніки при тонкому шліфуванні / А.П. Гавриш, П.О. Киричок, Т.А. Роїк, Ю.Ю. Віцюк // Технологія і техніка друкарства. – 2012. – № 3. – С. 65–77.

Вплив складу інструменту і режимів тонкого ельборового шліфування та шорсткість поверхонь композитних підшипників ковзання поліграфічних машин / А.П. Гавриш, Т.А. Роїк, П.О. Киричок та ін. // Вісник ЖДТУ. – 2013. – № 3. – С. 112–120.

Обеспечение качества поверхностей деталей из магнитомягких сплавов прецизионной доводкой: Монография / Т.А. Роик, П.А. Киричок, А.П. Гавриш и др. – К.: НТУУ “КПІ”, 2013. – 233 с.

Силове поле при тонкому шліфуванні деталей тертя з нових композиційних сплавів для друкарської техніки / А.П. Гавриш, П.О. Киричок, Т.А. Роїк, Ю.Ю. Віцюк // Прогрессивные технологии и система машиностроения: Междунар. сб. науч. трудов. – Донецк: ДонНТУ, 2013. – № 2 (45). – С. 85–90.

Дослідження температур при тонкому абразивному шліфуванні деталей з композитів на основі відходів інструментальних сталей / А.П. Гавриш, П.О. Киричок, Т.А. Роїк, Ю.Ю. Віцюк // Вісник Тернопіль. нац. техн. ун-ту. – 2013. – № 1 (69). – С. 125–130.

Downloads

Published

2014-12-26

Issue

No. 6 (2014): Engineering

Section

Art

License

Copyright (c) 2017 NTUU KPI Authors who publish with this journal agree to the following terms:

    1. Authors retain copyright and grant the journal right of first publication with the work simultaneously licensed under CC BY 4.0 that allows others to share the work with an acknowledgement of the work's authorship and initial publication in this journal.

    2. Authors are able to enter into separate, additional contractual arrangements for the non-exclusive distribution of the journal's published version of the work (e.g., post it to an institutional repository or publish it in a book), with an acknowledgement of its initial publication in this journal.

    3. Authors are permitted and encouraged to post their work online (e.g., in institutional repositories or on their website) prior to and during the submission process, as it can lead to productive exchanges, as well as earlier and greater citation of published work